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储煤机械 1 火电厂常用的煤场设备有哪些? 答:有悬臂式斗轮堆取料机、门式滚轮堆取料机、装卸桥、推煤机和储煤罐等。

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   储煤机械
1   火电厂常用的煤场设备有哪些?
   答:有悬臂式斗轮堆取料机、门式滚轮堆取料机、装卸桥、推煤机和储煤罐等。
2   悬臂式斗轮堆取料机的主要结构有哪些?
   答:(1)金属构架。           (2)进料皮带机。      (3)尾车。  
       (4)悬臂皮带机。         (5)悬臂俯仰机构。    (6)回转机构。
(7)斗轮及斗轮驱动装置。 (8)大车行走机构。    (9)操作室。    
(10)夹轨自动装置。      (11)受电装置。       (12)液压系统。
3   斗轮堆取料机的行走机构有何特点?
答:斗轮堆取料机的行走机构是有两台驱动台车和两台从动台车组成。驱动台车上装有双速电机,电动机启动,通过三级立式减速机带动主动车轮运转,主动轮通过齿轮带动两行走轮同时转动,从而整机在轨道上前后行走。斗轮堆取料机在空车来回调车时,空车行走速度可达30m/min,在取料作业时行走速度为5m/min。
4   斗轮堆取料机的堆料和取料各有几种方式?
   答:堆料作业有三种方式:回转堆料、定点堆料和行走堆料。
       取料作业有三种方式:斜坡层次取料法、水平全层取料法和连续行走取料法。
5   斗轮堆取料机的悬臂俯仰机构又称什么?其作用是什么?
   答:斗轮堆取料机的悬臂俯仰机构又称为变幅机构,它的作用是实现前臂架的俯仰运动,调节取料时斗轮的取料高度以及堆料时物料的落差。
6   何谓定点堆料法?
答:堆料时斗轮堆取料机的臂架固定在某一角度和高度,来煤通过进料皮带机或尾车进入悬臂皮带,通过悬臂皮带机将煤堆入煤场,待煤堆到要求高度时,臂架回转到另一角度或开动大车到另一点堆料,以此类推。
7   何谓斜坡层次取料法?
答:斜坡层次取料法就是斗轮沿煤堆的自然堆积角由上而下地分层挖取。臂架每回 转一个工作角度,大车向后退一段距离,同时斗轮下降一个斗轮半径2.5m的高度,然后臂架向反方向回转,以此类推。当取料达到要求的取料深度后,行走机构再向前进同时大臂上升,进行第二层斜坡取料。
8   火电厂的储煤方式有哪几种?
   答:有露天煤场储煤、干煤棚储煤、储煤沟储煤和储煤罐储煤等。
9   斗轮堆取料机轮体按结构形式分为哪几种?
   答:分为全格式、半格式、无格式三种轮体。
10  斗轮堆取料机斗轮的特点是什么?
答:斗轮采用半格式结构,半格式斗轮在煤场作业中运行平稳、效率高、卸料好。斗轮的边缘均焊有耐磨的齿牙,可以在冬季破碎煤堆表面不大于100mm的煤层取煤。
11  斗轮堆取料机的控制主要包括哪些内容?
    答:斗轮堆取料机的控制主要包括以下几个部分:
(1)尾车升降的控制;(2)堆取料控制;    (3)变幅控制; 
(4)回转控制;      (5)行走控制;       (6)与主皮带联锁控制。
12  斗轮堆取料机上最常用的供电方式有哪些?
   答:最常用的供电方式分为两大类:即硬滑线供电和软电缆供电。硬滑线供电又分为钢质滑线和铜质滑线两种;软电缆供电又可分为拖动式、悬挂式、拖线车式和卷筒式。
13  斗轮机自动夹轨装置的工作原理是什么?
答:斗轮机自动夹轨装是由操纵室上的风速仪与自动夹轨器组成。当风速超过允许风速时,风速仪与控制仪表相接通,使夹轨器自动动作夹住轨道,防止在刮大风时设备沿轨道滑移,此时(除6kv电源外),全部电源中断停机。
14  斗轮机电气系统中保护性的联锁回路主要有哪些?
答:(1)夹轨器保护装置不完全松开时,整个控制回路电源不通,所有机构均不能启动;
         (2)轮斗过载保护;                           (3)电机过热保护;
         (4)防撞:若受异物撞碰而切断电源,停止运行;(5)油路保护回路。
15  悬臂式斗轮堆取料机除尘系统的喷水点的位置在哪儿?
答:其喷水点共有三处,分别位于尾车头部漏斗、悬臂皮带机头部落料点及落煤点      
底部。
16  斗轮堆取料机落煤装置由哪几部分组成?
    答:落煤装置由落煤斗、料斗、导料槽、斗盖及支架、电动推杆、煤挡板等组成。煤挡板由电动推杆控制以实现堆、取料工况。
17 悬臂式斗轮堆取料机回转支承装置主要承受哪些力矩?其根据结构形式分为哪几类?
答:悬臂式斗轮堆取料机回转支承装置主要承受垂直力、水平力和倾覆力矩。根据结构型式可分为两大类:即滚动轴承式和台车式两大类回转支承装置。
18  悬臂式斗轮堆取料机减速器中的齿轮和轴承采用哪几种方式润滑?
答:(1)甩油盘润滑:让甩油盘浸在油池中,当甩油盘转动时把油溅入上方润滑齿轮。
         (2)浸油润滑:将齿轮或其它辅助零件浸入减速器油池内。当其转动时,将润滑油溅到齿轮啮合处,一部分油通过油沟流入轴承进行润滑。
         (3)轻载开式齿轮、销轮、链轮、齿轮联轴器采用干润滑。
19  斗轮机的配重分为哪几部分?
答:配重一般分为两部分:一部分为死配重、放在门柱后部箱内;另一部分为活配重,放在平衡架尾部,活配重随悬臂变化而变化,从而实现平衡。
20  斗轮堆取料机取料作业时的最佳回转角度是多少?为什么?
答:斗轮堆取料机取料时的回转角度推荐控制在60°范围以内(即臂架与轨道中心夹角)为最佳。因为随着臂架的回转,斗轮切割物料的俯视投影截面为一月牙形,在回转速度不变的情况下,斗中的物料逐渐随月牙而减少。所以控制在60°以内时,取煤量最均匀。 
21  简述斗轮机的锚定装置的作用及使用条件?
答:斗轮机的锚定装置是一种预防性装置,在设备不使用时开到料场设有锚定坑的位置将整机固定。锚定的插板强度应满足最大的非工作风压的要求,在锚定装置上设有限位开关与整机联锁,使锚定装置处于锚定状态下不能启动整机的行走机构。锚定装置一般在事先有大风预报或有较长停机时间时使用。
22  斗轮机的液压式变幅机构由哪几部分组成?其原理是什么?                                      
    答:液压变幅机构由两个双作用油缸组成。
       工作原理:是通过两个双作用油缸推动门柱,门柱带动其上整个机构同时变幅。液压系统有过载保护设施等。
23  机械传动与液压传动相比有何优缺点?
答:液压传动容易实现无级调速和过载保护,但对使用维护人员的技术水平要求较高。机械传动最大的优点是故障诊断容易,但其它性能远不如液压传动。
24  在斗轮机司机室内的操纵台上可实现斗轮机的哪些控制?
答:可实现斗轮机的大车行走、变幅控制、回转控制、皮带控制、夹轨控制、除尘控制、推杆控制、照明控制等。
25  悬臂式斗轮堆取料机防尘系统的供水方式有哪几种?
    答:有机上备水箱式、地面水箱式、压力水直接上机式和水管卷筒式等。
26  简述斗轮机构的结构、作用及其工作过程?
答:结构:斗轮机构由轮体、斗子、溜料板、圆弧挡板、驱动装置、斗轮轴及轴承座等部分组成。
        作用:斗轮机构是斗轮挖掘物料的装置。
        工作过程:斗轮机构位于斗轮臂架的前端,工作时,驱动装置驱动斗轮转动,斗轮切入料堆挖取物料。斗子中的物料由旋转的斗轮提升,经过圆弧挡板进入料区,物料靠自重经溜料板落到悬臂皮带机上被运走。
27  斗轮堆取料机上装设的安全保护装置有哪些?
    答:(1)夹轨器与行走电机有联锁保护;  (2)回转机构限位开关;
        (3)变幅机构限位开关;             (4)皮带联锁装置保护;
        (5)轮斗过载保护;                 (6)终端限位保护;
        (7)5.5 米限位开关;               (8)尾车升降限位保护;
        (9)在油系统中设有堵油保护;       (10)各开关设有零位保护;
         (11)过电流保护及热保护。
28  斗轮堆取料机停机后的检查内容有哪些?
    答:(1)应将悬臂归正,将回转及变幅开关扳到零位;
        (2)大车应在适当位置停车,打上夹轨器,切断总电源开关;
        (3)对设备全面检查,发现问题及缺陷及时汇报、记录;
        (4)检查设备各部位卫生并清扫。
29  斗轮堆取料机交接班试车项目有哪些?
    答:(1)试验回转机构应转动正常,限位开关动作可靠;
        (2)试验变幅升降正常,限位开关动作可靠;
        (3)试运大车行走机构、主尾车挂钩完好,行走正常,拖线电缆无卡挂现象;
        (4)试验悬臂皮带机应转动正常;
        (5)试验斗轮机构应转动正常;
        (6)各液压油泵、油马达无振动超限、无异音,各压力表指示正常;
        (7)试验主皮带与斗轮机间的限位联锁要正常;
        (8)试验夹轨器动作可靠;
        (9)试验主分开关零位保护应正常。
30  悬臂式斗轮堆取料机在运行时应检查哪些项目?
答:(1)皮带是否跑偏及是否有异物卡住或刮破皮带,各下煤筒是否堵煤或异物卡住,特别是冬季要特别注意大的冻煤块堵塞下煤筒;
        (2)电动机、油泵、减速机及各轴承温度是否正常,有无振动及声音是否正常;
        (3)各液压部件是否漏油,油路系统有无振动及异常响声,压力是否正常;
        (4)夹轨钳、各抱闸是否动作可靠,回转、俯仰角度是否合适,限位是否正确动作等。
31  斗轮在运行中突然自动停止主要有哪些原因?
    答:(1)变量油泵压力低;              (2)斗轮吃煤过深,使溢流阀溢油;
        (3)压环打滑;                    (4)机械驱动偶合器打滑或喷油;
        (5)反力矩臂保护动作,煤里有大块。
32  斗轮堆取料机的行走机构出现啃轨的原因有哪些?
    答:(1)两主动轮直径不相等,大车线速度不等,有可能致使车体倾斜;
        (2)传动系统偏差过大;
        (3)轨道安装误差过大;
        (4)轨道顶面有油污或冰霜。
33  斗轮堆取料机制动器滑行距离大的原因有哪些?
    答:(1)制动瓦磨损;
        (2)液力推动器运行不灵活;
        (3)润滑油滴入制动轮的制动面上。
34  当斗轮机的轮斗被物料埋住时应如何处理?
答:当发生物料将轮斗埋住时,严禁升起变幅机构。此时,应将主机后退,使斗轮从物料中拉出或人工将斗轮挖出后,才能启动斗轮进行取料作业。
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